螺旋轉(zhuǎn)子流量計(jì)是一種經(jīng)過精密加工裝配的新型容積式流量計(jì)。一對(duì)螺旋轉(zhuǎn)子是計(jì)量腔體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)體，起到分割、測(cè)算、運(yùn)送和排泄被測(cè)液體的作用。該流量計(jì)在結(jié)構(gòu)上增加了定位齒輪，使兩只轉(zhuǎn)子間在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)達(dá)到彼此互不接觸。該流量計(jì)工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、磨損少、準(zhǔn)確度高，粘度適應(yīng)性強(qiáng)，可以允許被測(cè)液體中的微細(xì)顆粒通過，從而不易卡表。經(jīng)過化學(xué)鍍鎳處理，因此具有防腐、耐磨的特性，可代替不銹鋼材質(zhì)的流量計(jì)。

　　螺旋轉(zhuǎn)子流量計(jì)的工作原理是兩個(gè)相反方向旋轉(zhuǎn)的螺旋形轉(zhuǎn)子，放在一個(gè)堅(jiān)固的計(jì)量室內(nèi)。轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與殼體、上下蓋板間保持工作間隙，轉(zhuǎn)子間作純滾動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)被測(cè)氣體進(jìn)入雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)入口端，推動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一周就排出相等體積的氣體6次，這就是旋轉(zhuǎn)定排量工作原理。轉(zhuǎn)子經(jīng)傳感器傳遞給智能電子計(jì)數(shù)器，從而實(shí)現(xiàn)累積流量和瞬時(shí)流量顯示。

　　螺旋轉(zhuǎn)子流量計(jì)運(yùn)行中可能發(fā)生各種各樣的故障，很多用戶遇到這樣的情況不知道如何去解決，因此針對(duì)這樣的情況，我們簡(jiǎn)單的收集和整理流量計(jì)故障現(xiàn)象及原因和處理方法。

　　1.螺旋轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)

　　可能的原因有：管道中有雜物、過濾順損壞、雜物進(jìn)表內(nèi)、齒輪卡住、由于流量過大、軸承磨損、產(chǎn)生螺旋轉(zhuǎn)子碰撞內(nèi)膛、引起卡住。

　　一般的處理方法是：1.清洗螺旋轉(zhuǎn)子流量計(jì)及管道；2、修理過濾器3、更換軸承，保證間隙能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。注意：這些情況一般會(huì)發(fā)生在新安裝開車時(shí)，同時(shí)流量不能太大。

　　2.螺旋轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，指針不動(dòng)或時(shí)走時(shí)停

　　可能的原因有：轉(zhuǎn)動(dòng)部分松動(dòng)，損壞或不靈活；磁聯(lián)軸順滑動(dòng)；齒輪部件卡住。

　　一般解決的辦法：1、重新緊定緊固件，清除不靈活處；2、檢查磁聯(lián)軸器是否靈活和磁力強(qiáng)弱3、排除齒輪部件的故障。

　　3.流量計(jì)正誤差大

　　可能存在的原因：流量有大的脈動(dòng)或含有氣體；實(shí)際液粘度大于檢驗(yàn)液粘度；關(guān)小進(jìn)口閥時(shí)，介質(zhì)末充滿計(jì)量室計(jì)量出。

　　一般的解決辦法：1、減少流量脈動(dòng)或增加氣體分離器；2、選擇與實(shí)際液粘度相近的檢驗(yàn)液檢驗(yàn)流量計(jì)或作粘度修正；3、用流量計(jì)出口閥調(diào)控介質(zhì)流量修理后重新調(diào)整檢驗(yàn)。

　　4.流量計(jì)負(fù)誤差大

　　可能的原因有：旁路閥門滲漏；螺旋轉(zhuǎn)子，計(jì)量室內(nèi)壁或軸承遭磨損或腐蝕；流量低于下限；磁聯(lián)軸器滑動(dòng)或齒輪系統(tǒng)周期性障礙；實(shí)際液粘度小于檢驗(yàn)液粘度。

　　一般的解決辦法；1、檢查旁路閥門；2、更換軸承，檢查齒輪，調(diào)整間隙；3、增大流量；4、修配或更換磁聯(lián)軸器或齒輪系統(tǒng)；5、選擇與實(shí)際液粘度相近的檢驗(yàn)液檢驗(yàn)螺旋轉(zhuǎn)子流量計(jì)或作粘度修正修理后重新調(diào)整檢驗(yàn)。